耐印力关乎盈利,油墨及环境是如何影响它的?

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印刷过程中油墨槽中的油墨产生大量气泡,这些气泡附着在印版滚筒上,使图案上的部分网点消失,印品上就会出现白点。

凹印机运行过程中常见的四大问题及相应的解决方案,印刷机操作人员可作为参考对照。

印版耐印力的高低,直接关系到生产的经济效益,同时也是降低生产成本,提高产量,保证印刷质量的重要条件。
凹印油墨和环境对印版滚筒耐印力的影响因素主要要有:油墨的黏度和干燥速度、硬砂粒、灰尘等杂质、油墨侵蚀性,以及化学因素的原因,下面就这些因素展开分析。

1、油墨的表面张力较强,受油墨中使用的树脂和溶剂的影响较大。
有时油墨的黏度大,也容易产生气泡。

一、塑料软包装凹版印刷时滚筒出现镀层粗糙时应如何处理?

1、油墨的黏度和干燥速度

2、油墨槽或循环装置有缺陷。
大量气泡是由于油墨槽或循环泵中的油墨流动状态不好而引起的。
使用墨泵循环油墨时,油墨从油墨槽流到循环桶内,由于落差及印版滚筒高速运转时的搅动作用,就会在油墨中形成气泡。

如果是由溶液中的粉末、灰尘等悬浮物造成的,可用活性炭吸附处理;如果电流太大,可降低电压;如果酸性不足,可补充硫酸;如果温度太低,可适当提高温度。

为了将多余的油墨从印版滚筒表面刮除,刮刀必需得穿透油墨墨膜,因此油墨黏度大时则需要圈较大的刮刀压力才行。
因此要尽量降低油墨的黏度,以期降低刮刀的压力。

3、直接供墨的印刷机上,磁性搅墨棒弯曲,在油墨槽里跳动,引起气泡。

二、塑料包装凹版印刷时滚筒预处理时出现阳极和槽壁上有结晶硫酸铜时应如何处理?

另外,油墨干燥过度,印版滚筒与刮刀之间的摩擦力相对加大,对印版滚筒的寿命也有一定的影响。
还有环境湿渡过大时,造成油墨分散性变差,印版滚筒不轻易刮干净,为此就不得不相应增加刮刀的压力,也就相应增大了刮刀对印版滚筒的摩擦。

4、添加适量消泡剂。
虽有专用的消泡剂,但太多对油墨性质产生不良影响,使用不当反而会引起气泡,所以不能多用。

如果是由镀液太浓引起的,可将其冲淡到规定的浓度;如果是温度太低,可适当提高温度。

2、硬砂粒、灰尘等杂质的影响

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

三、凹版印刷时出现套印不准如何解决

假如油墨里面有硬颗粒,在刮墨时印版滚筒轻易被硬颗粒划伤,轻者影响印品质量,重者造成印版滚筒报废。
另外承印物表面的杂质也轻易混进油墨里,时间长了积累过多,也轻易对印版滚筒造成损伤,所以尽量使承印物及油墨保持干净长短常必要的。
为了除去异物,可按期过滤墨槽中的油墨或在油墨轮回系统中插入金属丝网不断进行过滤。
环境中的灰尘无论落入油墨中仍是吸附到压印滚筒上都会直接损伤刮刀和版面。

文章转自

1、印刷车间温度、湿度不当,烘箱温度过高,薄膜变形严重;

油墨中的不纯物质、粗颗粒、异物等主要是由以下因素引起的:

2、印刷色序安排不当;

油墨中混入异物或油墨中的助剂随温度变化析出、颜料发生凝集均可产生粗颗粒。

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